Obrázok 8 Prázdna príruba

Stručný opis:

Použitie: Príruby sú neoddeliteľnou súčasťou mnohých inžinierskych a inštalatérskych projektov. 


Detail produktu

Značky produktu

Veľkosť 1/2 ″ -60 ″ (DN12-DN1500)
Hodnotenie 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 900 #, 1500 #, 2500 #
Štandardné ANSI / ASMEB16.5, B16.47, B16.36, B16.48.BS4504, BS3293, MSSSP44, AWWA, EN1092-1, DIN, JIS2220, GB T9112-9124, GB / T 20592-2009, SH406, JB / T, GB / T 20615-2009, GB / T 2506-2005, JB / T 4703-2000
Osvedčenie ABS; TUV; TS; CCS

Aplikácia
Príruby sú neoddeliteľnou súčasťou mnohých inžinierskych a inštalatérskych projektov. Používajú sa v mnohých rôznych oblastiach, ako je preprava (potrubia, lode) ropy, plynu, vody atď., Ich výrobné zariadenia a zariadenia na výrobu energie, chemikálie a chemické hnojivá, príruby sú rôzneho druhu, tvaru a tvaru. a tiež ich materiál je diverzifikovaný (nízkouhlíková oceľ, nízkolegovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, vysokolegovaná oceľ, farebná oceľ atď.) podľa typu kvapaliny a prevádzkového prostredia.

V mnohých aplikáciách musia inžinieri nájsť spôsob, ako uzavrieť komoru alebo valec veľmi bezpečným spôsobom, zvyčajne preto, že látka vo vnútri sa musí líšiť od látky zvonka zložením alebo tlakom. Robia to tak, že pripevnia dva kusy kovu alebo iného materiálu spolu s kruhom skrutiek na peru. Tento „ret“ je príruba.

Môžete spojiť dve časti kovového potrubia spájkovaním alebo zváraním, ale takto spojené rúrky sú pri vysokom tlaku veľmi náchylné na prasknutie. Jedným z bezpečnejších spôsobov spojenia dvoch častí potrubia je použitie prírubových koncov, ktoré je možné spojiť pomocou skrutiek. Takto, aj keď sa vo vnútri potrubia vytvárajú plyny alebo kvapaliny, vytvára vysoký tlak, často to bez problémov vydrží.

Výrobné procesy 
■ Nákup materiálu
■ Kontrola surovín
■ Skladovanie materiálu
■ Rezanie
■ Kovanie
■ Kovanie slepých prehliadok
■ Tepelné spracovanie po kovaní
■ Skúšky mechanických vlastností
■ Inšpekcia
■ Obrábanie
■ Kontrola rozmerov
■ Nedeštruktívna inšpekcia
■ Vrtné otvory
■ Značenie
■ Záverečnú inšpekciu
■ Balenie produktu

Vo fáze kovania kontrolujeme teplotu, kontrolujeme veľkosť a potom ich vkladáme do pece na tepelné spracovanie. Skontrolujte mechanické vlastnosti, veľkosť. Potom začneme obrábať,
Znova skontrolujte rozmer. Vykonajte nedeštruktívnu kontrolu, aby ste sa uistili, že vo vnútri nedochádza k prasknutiu.
Vyvŕtajte otvory, značenie, záverečná kontrola, balenie.

Neustále sledujeme dokonalý produkt, viac vedeckého a technologického obsahu a vyššiu kvalitu, vyspelejší technologický dizajn, ohľaduplnejšie služby, aby sme uspokojili našich zákazníkov, a tým spoločne vyhrali trh.


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju